污油泥處理技術(shù)最近幾年發(fā)展較快，出現(xiàn)了一些新的處理技術(shù)，加上國家新政策對(duì)環(huán)保方面的重視，最近國內(nèi)有專業(yè)化處理污油泥的公司出現(xiàn)（包括裝置設(shè)備與技術(shù)服務(wù)）。未來污油泥處理技術(shù)必定更加完善。本文將對(duì)目前可行的各類污油泥處理技術(shù)進(jìn)行簡單闡述，分析各種污油泥處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)。
一、物理法
1. 直接填埋法
把污油泥直接填埋到專門的污泥儲(chǔ)存坑里，然后土方將其填平，使其恢復(fù)原先的地貌，這樣污油泥將不會(huì)裸露在外面，降低對(duì)大氣的影響；并且該法方便直接、投資較小。之前國內(nèi)大部分產(chǎn)量小的單位都采用該技術(shù)。但該技術(shù)容易污染填埋周邊的土壤，時(shí)間長了，跟隨雨水的沖洗會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)氐牡叵滤Y源造成污染，最終嚴(yán)重危害到人類健康。
2. 溶劑萃取處理技術(shù)
溶劑萃取技術(shù)法能得到直接利用的原油和有機(jī)物，而剩下的泥水則可以返回變成可以利用的資源，是油田上環(huán)境保護(hù)的有效措施之一。國內(nèi)學(xué)者趙瑞玉等研究了一種采用萃取法處理新疆油田含油污泥的方法。通過該研究確定了最佳的萃取劑和操作條件。通過萃取后的含油污泥，再經(jīng)蒸餾處理，能有效地脫出含油污泥中的重油，脫油率可達(dá) 90％以上。
3. 固化處理技術(shù)
讓污油泥與一定量的化學(xué)添加劑混合，通過產(chǎn)生復(fù)雜的物理變化或者化學(xué)反應(yīng)，對(duì)其進(jìn)行固化處理，這樣污油泥中的有害物質(zhì)被封鎖在固體中，使污泥變得穩(wěn)定、無害。本技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是能減少污油泥中有害物質(zhì)對(duì)土壤的污染，設(shè)備簡單，處理費(fèi)用低；缺點(diǎn)是需要添加材料量大，固化范圍受限制，原油全部損失，存在污染隱患。
4. 注入地層處理技術(shù)
用專門的油井為注入井，利用輸送裝置將污油泥注入地層。這種方法由于受到地層內(nèi)部環(huán)境影響等條件限制，應(yīng)用不是很普遍。而且該技術(shù)對(duì)當(dāng)?shù)赝寥?、地下水造成極大的危害。
二、化學(xué)法
1. 熱水洗滌處理技術(shù)
熱水洗滌法是國內(nèi)外處理污油泥方法的首選。該法優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng)性較強(qiáng)，可回收部分油，實(shí)現(xiàn)部分資源化回收目標(biāo)，缺點(diǎn)是處理后含油量只能達(dá)到污泥含油率≤2%，如需達(dá)到≤3‰的處理目標(biāo)到需要深度成套處理工藝，成本較高。浙江北斗星環(huán)保科技有限公司研發(fā)的污油泥處理裝置就是應(yīng)用該綜合方法，處理后的油泥含油量可以達(dá)到2%以下。
2. 焚燒處理技術(shù)
該方法工藝在歐美等國家已日漸成熟，它有處理速度快，減量化程度高的特點(diǎn)，受到各國各企業(yè)的青睞。焚燒可比較徹底地消除污油泥中的有害有機(jī)物。但焚燒必須在專門的焚燒爐中進(jìn)行，而且焚燒所需的油耗比較大，成本較高。該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)生熱值高，能進(jìn)行回收利用，無害化徹底，處理量大，可實(shí)現(xiàn)含油量≤0. 3%的農(nóng)用土壤指標(biāo)。缺點(diǎn)是石油資源全部損失，而且還需要補(bǔ)充一定的燃料，成本高，能耗大，易結(jié)焦，技術(shù)要求較高，焚燒后可能存在粉塵、二惡英、SO2等二次污染。
3. 熱裂解處理技術(shù)
熱裂解處理技術(shù)是使油泥在絕氧條件下加熱到烴類物質(zhì)裂解溫度，然后烴類和水通過冷凝的方式回收。該工藝處理徹底且處理速度快，烴類可以部分回收利用，能實(shí)現(xiàn)農(nóng)用土壤指標(biāo)。但也存在著不足：原油部分損失，反應(yīng)條件要求較高，操作比較復(fù)雜，設(shè)備投資較大，運(yùn)行成本高，處理不好容易產(chǎn)生二次污染。
4. 電化學(xué)處理技術(shù)
電化學(xué)處理技術(shù)就是借助電凈化工藝與化學(xué)、生物降解的協(xié)同作用，有效防治污染物。優(yōu)點(diǎn)是能耗低，投資費(fèi)用低，且不會(huì)產(chǎn)生二次污染。缺點(diǎn)是處理周期長，占地面積大，受氣候影響，原油全部損失。達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
三、綜合法
1. 化學(xué)熱洗生物法
該法能夠?qū)⑽塾湍噙M(jìn)行三相分離，對(duì)大部分的油品進(jìn)行回收再利用，處理后的污泥含油量相對(duì)較低，可以發(fā)揮微生物處理的優(yōu)勢(shì)，對(duì)其進(jìn)行微生物降解處理，從而實(shí)現(xiàn)部分資源回收的同時(shí)，使得污泥含油量進(jìn)一步降低。采用化學(xué)熱洗-生物處理工藝對(duì)石油煉油廠的含油污泥處理發(fā)現(xiàn)，通過化學(xué)熱洗單一處理可將含油率為29%的污泥洗滌至殘油量為2%，污油回收率達(dá)到92.2%，體積減少16%，洗滌后的污油泥再進(jìn)行生物處理，經(jīng)過好氧堆肥40d后，石油類物質(zhì)去除率可達(dá)95%
2. 調(diào)質(zhì)離心脫水法
國內(nèi)外應(yīng)用較多并且比較成功的是調(diào)質(zhì)-機(jī)械脫水工藝，該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng)性強(qiáng)，可回收大部分油，基本實(shí)現(xiàn)資源化回收目標(biāo)，缺點(diǎn)是投資較大，預(yù)處理工藝復(fù)雜，處理后含油量達(dá)到≤5%。
3. 調(diào)質(zhì)分離+焚燒技術(shù)
通過調(diào)質(zhì)離心處理之后的的污油泥油含量≤5%，然后再以霧化狀態(tài)進(jìn)入焚燒爐進(jìn)行燃燒，從而進(jìn)一步降低污油泥的油含量。焚燒工藝所造成的粉塵、二惡英、SO二次污染制約了該工藝的發(fā)展
四、生物法
地耕法、堆肥法以及污泥生物反應(yīng)器法等都屬于生物處理技術(shù)。從20世紀(jì) 80 年代開始，生物處理方法就比較熱門。高效微生物是許多科研工作者的主要目標(biāo)，導(dǎo)致許多高效菌種的誕生，處理范圍也相應(yīng)地拓寬。Galleg提出了一種利用多種微生物聯(lián)合作用來處理含油污泥方法。Sood提出一種利用新型酵母菌株TERI ASN6降解酸性含油污泥的方法。生物法具有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：處理成本低，投資低，而且可以避免污染物轉(zhuǎn)移；但是缺點(diǎn)也比較明顯：處理時(shí)過濾與分離間長，針對(duì)性太高，油含量太高的污泥難以適用，最主要的還是資源無法得到回收。
