泥漿不落地技術(shù)在鉆探工程中的操作流程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1、準(zhǔn)備階段：
材料準(zhǔn)備：選擇優(yōu)質(zhì)泥漿材料，準(zhǔn)備施工設(shè)備和輔助材料。
安全防護(hù)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配備相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)備。
泥漿配比：根據(jù)井口情況和工程要求，制定泥漿配比。
2、操作階段：
泥漿攪拌：將泥漿材料放入攪拌設(shè)備中，加水?dāng)嚢柚了枵扯取?/p>
泥漿輸送：將攪拌好的泥漿通過輸送設(shè)備輸送至施工現(xiàn)場(chǎng)。
固液分離：使用振動(dòng)篩、除砂器、除泥器等設(shè)備對(duì)泥漿進(jìn)行固液分離。
廢渣回收：回收處理后的渣料，可用于其他用途（如制磚、修路等）。
泥漿再利用：處理后的泥漿流入儲(chǔ)藏罐，回收再利用。
循環(huán)系統(tǒng)：包括循環(huán)槽、過渡罐、渡泵等，用于收集和輸送鉆井液。
凈化系統(tǒng)：包括干燥振動(dòng)篩、泥漿清潔器、離心機(jī)、壓濾機(jī)等，用于固液分離和脫液干燥。
控制系統(tǒng)：引入PID控制和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自反饋控制和遠(yuǎn)程可視化控制。
循環(huán)管匯：連接不同泥漿倉(cāng)，確保泥漿循環(huán)利用。
4、環(huán)保與資源化利用：
通過自動(dòng)化智能化控制技術(shù)，減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
處理后的固相含液率低于30%，可直接拉運(yùn)，提高鉆井液循環(huán)利用率、節(jié)約原材料消耗、降低鉆探綜合成本。
滿足綠色勘查和環(huán)保要求，實(shí)現(xiàn)泥漿的無害化處理和資源化利用。
